分度盤的磨削加工應(yīng)該如何進(jìn)行？
分度盤實(shí)際上就是一種可以將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其發(fā)生旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。根據(jù)其傳動(dòng)、分度形式的不同，可以分為蝸桿副式、孔盤式、度盤式、端齒盤式、槽盤式和其它式(包括光柵式和電感式)。那么，分度盤的磨削加工應(yīng)該如何進(jìn)行呢？
分度盤的磨削加工通常以孔或槽來進(jìn)行定位。
孔定位，有直孔錐孔兩種形式；槽定位有三種形式：槽兩面帶有斜度、槽單面帶斜度、槽兩面都沒有斜度。經(jīng)使用證明，用于直接精確分度的時(shí)候，以槽定位為佳，尤其兩面帶斜度更受歡迎，它的特點(diǎn)是：槽口往一個(gè)方向出現(xiàn)磨偏時(shí)，心位置會(huì)跟著平移，對(duì)等分是沒有影響的。
這種情況比較容易出現(xiàn)磨削，槽口磨偏情況左右對(duì)等的時(shí)候，心位置也不會(huì)發(fā)生改變，所以也不影響等分誤差。
槽口單方向有偏差的時(shí)候，心平移數(shù)值等于偏差數(shù)，通常磨加工槽口定位方法有兩種：對(duì)于一般精度的，采用一塊槽數(shù)相等、精度相同并已加工好做定位；另一種就是對(duì)于精度要求比較高的加工，可以使用光學(xué)分度頭，也可以直接在坐標(biāo)銑床上進(jìn)行加工。
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